GBT 168251-2022 英文版

  GB/T 16825.1-2022: 金属材料 静力单轴试验机的检验与校准 第1部分：拉力和（或）压力试验机 测力系统的检验与校准

  注:本文件仅涉及测力系统的静态检验和校准,其校准值未必适用于高速或动态试验。有关动态效应的更多信息

  下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文

  件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于

  试验机只有处在良好工作状态才能对其进行检测验证。为此,校准试验机的测力系统前应按附录A规

  注:按照计量活动的惯例,在维修或调整试验机之前有必要进行一次校准,以确定试验机调整前的状态。

  试验机使用的每个测力范围和配备的所有力指示装置均应进行校准。可能会影响测力系统的辅助装

  如果试验机有若干测力系统,每个系统应视为单独的试验机。对于双活塞液压试验机也应按此

  应使用标准测力仪进行校准,只有以下情况除外:当待检验的力比校准测力仪最小测量范围的下限

  校准同一测力范围需要用一台以上标准测力仪时,施加到较小容量标准测力仪上的最大力与施

  加到下一个较大容量标准测力仪上的最小力应相同。若使用一组已知质量的砝码进行校准,则应把

  可将指示力Fi作为定值进行校准,或将力F 作为定值校准。用缓慢递增的力或者用缓慢递减的

  注:“定值”的含义是指三组测量中使用相同的Fi(或F)值(见6.4.5)。

  标准测力仪应满足ISO 376规定的要求。标准测力仪的级别应等于或优于被校准试验机的级别。

  指示装置的分辨力r应由指针宽度与两相邻刻线中心距(刻度间隔)的比值乘以一个刻度间隔所表

  示的力值得出。比值宜为1∶2、1∶5或1∶10,要测定到标度盘分度值的1/10,要求刻度间隔不小于

  如果读数变动大于上述计算的分辨力值[在标准测力仪不受力、电动机和(或)驱动机构与控制系统

  均启动,可测出所有电噪声总和的情况下],则应认为分辨力r等于变动范围的一半加上一个增量。

  注1:这里判定的分辨力仅是由于系统噪声造成的分辨力,而未计入控制误差,如液压试验机的控制误差。

  注2:对于可自动变换测力范围的试验机,指示装置的分辨力随着系统分辨力或增益的变化而变化。

  在试验机上安装拉式标准测力仪时,尽可能将弯曲影响降至最低(见ISO 376)。对于压式标准测

  力仪的对中,如果试验机上没有连接球座,则在标准测力仪上安装一个带有球形螺帽的压垫。

  为了在没安装压缩台板的试验系统上进行拉力和压力校准,标准测力仪和试验机可采用螺纹连

  接。这种情况下,标准测力仪应采用类似的方式(即螺纹连接)进行校准。相邻两组测量之间,标准测力

  如果试验机有两个工作区域共用一个力施加机构和指示装置,例如,上面工作区域的压力等于下面

  标准测力仪应放置足够长的时间使其达到稳定的温度。在每次校准操作的流程中,标准测力仪的温

  度应稳定在±2℃以内。必要时,应对读数进行温度修正(见ISO 376)。

  校准前,试验机连同安装好的标准测力仪应预加载至少3次,加载的力值从零到待测量的最大力。

  a) 对试验机施加由其力指示装置指示的给定力Fi,记录标准测力仪指示的力F;

  b) 对试验机施加由标准测力仪所指示的力F,记录被检试验机力指示装置指示的力Fi。

  应以递增力进行三组测量。对于不连续施力且不多于5个力值的试验机,每个力的相对误差均不

  应超过表2给出的相应级别的规定值。对于施加多于5个力值的试验机,每组测量应至少有5个力值

  如果对低于测力范围20%的力进行校准,还应做补充测量。在小于20%范围内的10个点内,应

  至少选出5个不同的校准力值点,且相邻两个力的比值小于或等于2。例如:从近似测力范围的10%、

  7%、4%、2%、1%、0.7%、0.4%、0.2%、0.1%等,直至校准下限的力值点做测量。最低的校准范围可

  对于带有自动变换测力范围指示装置的试验机,每一个分辨力不变的范围,都应至少施加两个力。

  对每个力,均应计算试验机测力系统的示值相对误差和重复性相对误差(见6.5)。

  每组测量前应调整零点。零点读数应在力完全卸除约30s后读取。对于模拟式指示装置,应检查

  指针是否在零点附近自由平衡,若使用数字式指示装置,还应检查一旦低于零点是否立即指示出

  应根据试验机是否常常使用辅助装置(指针、记录仪)的情况,选择下述一种方法检验辅助装置的工

  a) 经常用辅助装置的试验机:应连接辅助装置,在所使用的每一测力范围以递增力(见6.4.5)进

  行3组测量。不连接辅助装置,在所使用的最小测力范围以递增力补充一组测量。

  b) 不经常用辅助装置的试验机:应不连接辅助装置,在所使用的每一测力范围以递增力

  (见6.4.5)进行3组测量。连接辅助装置,在所使用的最小测力范围以递增力补充一组测量。

  在上述两种情况下,示值相对误差q应使用常规的3组测量值计算,示值重复性b应使用4组测量

  值计算。计算出的b和q的值应符合表2中相应级别的规定,并应满足公式(6)或公式(7)规定的条件:

  对于利用液压传动装置施加试验力的液压式试验机,在所用的最小测力范围进行三组测量期间

  (见6.4.5),应检验活塞处于不同位置时产生的影响。活塞在各组测量中的位置应各不相同。

  需要时,应对同一力值点先以递增力,再以递减力进行校准来测定示值进回程差ν。在此情况

  下,还应使用标准测力仪按照ISO 376的规定以递减力进行校准。只需一组递减力测试就可确定进回

  表2给出了测力系统的各种相对误差和力指示装置相对分辨力的最大允许值,并以这些值来划分

  实际上,试验机测力范围的分级还受限于“辅助装置检验”“活塞位置差异效应检验”或 “进回程

  只要至少为标称范围的20%~100%的测量范围检验是合格的,应认为力指示装置的测量范围是

  本文件限制了校准试验机时不确定度的主要分量。按本文件校准,已考虑了某些认证标准的不确

  定度要求。用不确定度的值减小允许误差将会导致不确定度的重复计算。通过校准和检验确定试验机

  达到了某个级别,并不保证其包含不确定度的测量准确度小于规定值。如试验机的级别是0.5级,不能

  b) 试验机的标识 [制造者、型号、制造日期(如果已知)、序列号],需要时,还应包括力指示装置的

  b) 给出每个测力系统的校准方式[拉、压、拉和(或)压]、每个被校准测力范围的级别,如果需

  要,给出各力值点的示值相对误差、示值重复性、示值进回程差、零点相对误差和分辨力;

  两次检验的时间间隔取决于试验机的类型、维护水平和使用量。除非另有规定,建议检验周期不超

  试验机被拆卸搬运到新地点或大修、调整后,均应对其进行检测验证。返回搜狐，查看更加多